百威公司Digital VPO系统动画介绍

今天我们为大家带来的是Digital VPO系统的宣传视频。

Digital VPO是为了使VPO实施变得更简单有效，它将助力Team room 和work station 的平台，帮助工厂强化日常工作流程，不断提高绩效，实现卓越管理的理念。

接下来，让我们一起来看看Digital VPO系统的剧本吧。

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让VPO实施变的更简单、更有效、驱动世界级的结果是Digital VPO的梦想。

面对人工智能和大数据分析的时代，数字VPO系统应运而生，将助力Team room 和work station 的平台，帮助工厂强化日常工作流程，不断提高绩效，实现卓越管理的理念。告别传统碎片化的管理，实现数字VPO，智慧工厂！

数字VPO系统的建立由三大重要阶段组成。

第一阶段是将管理支柱的内容模块化并全部移植到数字VPO系统中，搭建起数字VPO的基本框架，形成基础的标准系统。

第二阶段是和相关系统的对接，实现信息和资源共享，及信息流和日常工作管理，问题解决的无缝连接。从自动的数据采集，到流程控制和改进的系统实现，藉由数字VPO，工厂的每一位员工将高效完成日常管理。

操作人员在上班前自动收到生产计划，操作人员依据生产计划选择生产模式，在自动化的采集系统的帮助下，操作人员可以在系统实时监控自己岗位的PI。

每个关键的PI会有一个SIC与之相对应，当PI离开绿区，到达黄区的时候，系统会自动提示操作工所应该采取的相应计划，并发出警报。

如果员工使用响应计划没有解决PI偏离的问题，PI进入红区，系统会自动触发5W的程序，辅助操作工解决PI出现的问题，系统会自动分配行动给维修工。

维修工使用VR技术和远程连接实现和现场的操作工和班长的沟通，解决现场的问题。

5W和异常处理报告所输出的行动会以通知形式帮助管理者回顾SOP，进行OWD，在线进行SOP的考试和培训，更新MCL等管理工具，并能将工具的使用情况形成健康度报表和SDCA矩阵，帮助我们的管理者及时的发现现有流程中的问题和差距。

第三阶段是实现大数据管理和分析，系统实现自我升级和完善，并将大量的基础数据转化成可检索的知识，实现人工智能和智慧工厂的目标。

下面，让我们看一下目前数字VPO系统的实际应用情况吧。

目前在我们的工厂中：

场景一：操作人员进入系统，主页面看到今日任务和本周任务，系统会自动提示操作人员有哪些工作要做，当实际PI的值触发了设定好的触发条件，操作人员会在线使用5W的工具进行分析，分析后可以在线将输出的行动下达给执行人，5W报告会自动发给班长进行审批，班长会再交接班会议上进行回顾，把用5W工具解决不了的问题上升为异常处理报告，在线填写异常描述，相关的分析人在线进行人机料法环的分析，找到根本原因，直接输出行动给责任人，快速的解决问题，系统可以在线进行OWD诊断，优先对已发问题的流程进行诊断，管理人员和SOP的拥有者，可以对相关的人员进行在线的培训和测试，已检验是否所有的信息都已经沟通到位，相关操作人员是否已经掌握了SOP的变更内容

场景二：操作工可以使用在线的OCL功能，对于当班没有执行完毕的OCL我们可以移交给下一班的人继续检查，班长会确认整个过程的有效性，管理人员使用在线MCL功能，完成每天的工作任务，并能将检查的问题，以照片和行动计划的形式，下达给相关责任人，管理者依据部门关注的重点，对已有的MCL进行变更，所有的变更信息将会以审批的形式记录在系统中，所有的行动都可以在线回顾。

1. 在系统全面上线后可以实现无纸化运行，提高效率。

2. 所有工厂均使用数字VPO系统，实现数据和信息实时共享，有助于快速高效的解决问题。

3. 系统可以实现随时随地办公,解决机台没有电脑，无法及时处理信息的问题。

4. 系统中的表单定制化，快速变更工作场景，快速的适应各种问题的解决方案。

5. 数字化图形统计报表，简单直观的分享和反馈工作情况，提供决策分析平台。

我们相信，Digital VPO将会引领接下来的工作方式，携手你我，酿造更美好的世界。

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